Voor de hoofdingang van de kantoren van de Biesse Group staat een kunstwerk: een bol van Blue Pearl-graniet die in water op een granieten sokkel van hetzelfde materiaal draait. “Dit hebben wij ter gelegenheid van het tienjarig bestaan van Intermac cadeau gegeven”, zegt Eddy Indesteege. De managing director van Pieterman Glas- en Steentechniek, verdeler van Biesse-machines in de Benelux, geeft samen met zijn collega Tim Myny, sales director Benelux, een rondleiding door de fabrieken van Biesse. Zij krijgen aanvullende informatie van Marco Corsini, die als manager bij Biesse verantwoordelijk is voor de steensector in de Benelux.
Motorfabriek
In het restaurant van Biesse hangen foto’s aan de muur die de historie van het bedrijf in Pesaro markeren. Op een van de foto’s is de productiehal van Benelli Motors te zien, met links op de foto Giancarlo Selci. Hij kocht in 1969 de grond waar de motorfabriek op stond en liet daar een fabriek voor houtbewerkingsmachines bouwen. Het was het begin van wat later zou uitgroeien tot de huidige Biesse Group, vertelt Marco over de historie van het bedrijf.
“De productie van machines voor houtbewerking bleef tot 1987 de corebusiness van het bedrijf. In dat jaar begon Biesse met de productie van machines voor glas- en steenbewerking. Vier jaar later werd HSD opgericht, producent van elektrospindels voor CNC-machines, maar ook van smartmotors en aggregaten. Zowel voor de machines van Biesse als voor die van de concurrentie en voor andere sectoren.”
Vlak na de eeuwwisseling bereikte Biesse in 2001 een nieuwe mijlpaal: het bedrijf ging naar de beurs. “In de jaren daarna ontwikkelde het bedrijf zich enorm. In 2008 opende Biesse de eerste fabriek buiten Italië, in India. Inmiddels heeft Biesse Group vestigingen over de hele wereld.”
Overnames
De natuursteenmachines werden onder de naam Intermac verkocht. Het werden meer en meer CNC-gestuurde bewerkingscentra. Om een zo compleet mogelijk aanbod voor onder andere de steenindustrie te kunnen bieden, nam Biesse in 2017 Montresor over, producent van kantenpolijstmachines.
Marco: “Deze overname zat te dicht op de toenmalige editie van Marmomac, waardoor de machines van Montresor niet op de stand van Biesse werden gepresenteerd, maar op de eigen stand in een andere hal. In datzelfde jaar nam Biesse ook Movetro over. Dit bedrijf was gespecialiseerd in het opslaan, verplaatsen en laden van platen natuursteen en keramiek. En het meest vers in het geheugen ligt uiteraard de overname van GMM, waardoor Biesse ook brugzagen kan leveren. Met deze overname kwamen ook Bavelloni en Techni Waterjet in handen van Biesse. Hierdoor leveren we de ‘eigen’ waterjets die voorheen onder de merknaam Intermac werden geproduceerd, gekenmerkt door de grote, open werktafels, én de waterjets van GMM met een gesloten cabine.”
Porsche
Marco gaat voor in de productiehallen. Vooraan worden metalen onderdelen van de machines gemaakt. “Hiervoor gebruiken we Japanse machines, echt top of the bill. De machines worden overigens niet op voorraad geproduceerd, maar op bestelling. De grote onderdelen worden extern op kleur gespoten en komen dan terug naar Pesaro. Vervolgens worden de machines in lijn geassembleerd, volgens het Kaizen-productieproces dat Porsche gebruikt voor zijn auto’s. Eenmaal geassembleerd worden de machines op een speciale manier verpakt voor transport.”
Voordat de machines worden geassembleerd, worden de onderdelen veelvuldig gecontroleerd. “Elke afwijking heeft gevolgen voor de prestaties van een machine. Het is dus logisch dat we veel controles uitvoeren”, legt Marco uit, terwijl hij ter illustratie naar een laboratoriumachtige ruimte wijst.
Nieuwe organisatie
In 2020 veranderde er veel voor Biesse. “We noemden de ontwikkeling ‘One Company Project’. Onderdelen hiervan waren het opzetten van een nieuwe organisatie, nieuwe productontwikkelingen en een nieuw merk per productiehub. Voor de steenindustrie werd het Biesse Stone. Hieronder vielen Intermac en Montresor, in 2023 aangevuld met GMM. In 2022 hebben we ook de huisstijl aangepast. De machines voor de steenindustrie hebben grijs als hoofdkleur, met de typeaanduidingen van de machines in rood”, legt Marco uit.
Software
Sinds 2017 ontwikkelt Biesse eigen software om de machines te bedienen. De nieuwste ontwikkeling op dat gebied heet EasyStone, legt Marco uit. “Met dit programma kun je ontwerpen, produceren en controleren. PowerTOP is ontwikkeld voor de productie van keukenbladen, TombSTONE voor grafmonumenten. Je voert de afmetingen in, maakt een foto of scan van het gewenste product en vervolgens kunnen alle machines binnen het Biesse-segment de informatie verwerken: van brugzagen, waterjets en CNC-bewerkingscentra tot en met robotaansturing.”
Prototype
EasyStone is ook geschikt voor de nieuwste ontwikkeling van Biesse: het in lijn plaatsen van productiemachines. “We hebben een prototype van zo’n productielijn ontwikkeld voor Ornatop, een producent van keukenbladen in Pesaro. Vooraan in de lijn bevindt zich de opslag van de platen. Daarnaast staat een installatie om de platen te laden, gevolgd door een machine die de platen voorziet van een label. De volgende machine zaagt de platen, waarna ze automatisch van de zaagmachine worden gehaald. Het zaagafval wordt van de plaat gespoten, met een spatwand als achtergrond. Het afval wordt via een transportband afgevoerd. Daarna wordt het keukenblad opgetild, door de kantenpolijster bewerkt en van de machine gehaald. Tijdens de komende editie van Marmomac gaan we deze opstelling presenteren”, legt Marco het principe uit.
